Introducción al horno de refinación al vacío VOD
El horno de refinación al vacío VOD tiene múltiples funciones, como desgasificación al vacío, descarburación por soplado de oxígeno, carga al vacío, agitación por soplado de argón, muestreo de medición de temperatura sin vacío, alimentación de alambre, etc.
Sanrui es uno de los famosos de China. Horno de fusión VOD y Proveedor de desgasificadores al vacío. El diseñado a medida desgasificador al vacío El rango de venta es de 10 toneladas a 150 toneladas.
Introducción al horno de refinación al vacío VOD
El horno de refinación al vacío VOD tiene múltiples funciones, como desgasificación al vacío, descarburación por soplado de oxígeno, carga al vacío, agitación por soplado de argón, muestreo de medición de temperatura sin vacío, alimentación de alambre, etc. El equipo de refinación al vacío tipo VOD es uno de los equipos de refinación al vacío más utilizados en el exterior. El horno del mundo. La estructura general del horno de fusión VOD adopta un tanque y una cubierta, la cubierta del tanque es móvil y el cuerpo del tanque es del tipo foso fijo.
El equipo principal de la desgasificación por vacío VD se compone principalmente de un tanque de vacío dispuesto en el suelo y una cubierta del tanque de vacío que se mueve sobre la plataforma. La tapa del depósito de vacío se cuelga del vehículo de transporte mediante un dispositivo de elevación. En la tapa del tanque de vacío se proporcionan un tanque de carga de vacío de 2 m', una mirilla y un orificio para cámara de TV; Una cubierta protectora contra el calor de la cuchara está colgada dentro de la cubierta del tanque.
La estructura general del horno de refinación de cuchara VOD adopta un tanque y una cubierta, la cubierta del tanque es móvil y el cuerpo del tanque es de tipo foso fijo.
Cuando no se realiza ninguna operación de soplado de oxígeno, el horno VOD puede realizar completamente la función operativa del horno VD. El cuerpo del tanque está conectado a la bomba de vacío, y el colector de polvo de tres etapas y la válvula de cierre principal se utilizan para abrir y cerrar el cuerpo del tanque y la bomba de vacío. Antes de elevar la cuchara al cuerpo del tanque, se puede realizar una evacuación previa de la tubería de vacío. De esta manera, la bomba de vacío se puede utilizar por completo, se puede acortar el tiempo de evacuación del cuerpo del tanque y la caída de temperatura, y el horno VOD se puede combinar con el horno eléctrico, LF y la línea de fundición para lograr el mejor efecto.
Aplicación principal del horno de refinación al vacío VOD
El horno de refinación de cuchara VOD puede refinar y producir acero de baja aleación y alta calidad, bajo -acero al carbono, acero para cojinetes, acero estructural de aleación, acero inoxidable, acero para moldes, acero para herramientas, acero con contenido ultra bajo de carbono, etc.
El horno de fusión VOD también puede refinar y produce tipos de acero con requisitos estrictos sobre gas de acero fundido, inclusiones y composición química.
El horno VOD tiene una capacidad de desgasificación al vacío extremadamente fuerte, alimentación al vacío, composición de aleación fina y sintonización; desgasificación al vacío; descarburación por soplado de oxígeno al vacío; agitación de argón por soplado inferior.
Características del equipo de horno de refinación al vacío VOD
1. El tanque de vacío recibe la cuchara a procesar. Después de que la grúa coloca la cuchara en el tanque de vacío, el tubo de argón se conecta manualmente. El tanque es una estructura soldada y está equipado con una estructura guía de cuchara para facilitar la elevación de la cuchara. Dispone de un revestimiento refractario para evitar el estrés térmico. El fondo del tanque está equipado con un dispositivo a prueba de fugas.
2. La cubierta del tanque es de accionamiento eléctrico-mecánico y la cubierta del tanque es de accionamiento hidráulico. La tapa del tanque es una estructura en forma de disco con un revestimiento refractario y la tapa protectora está equipada con una sección recta para aumentar el espacio libre.
3. El carro de la cubierta del tanque adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable para que el carro de la cubierta arranque, camine y se detenga suavemente.
4. La cubierta del tanque adopta una cabeza en forma de disco para reducir el peso muerto de la cubierta del tanque, aumentar la resistencia y hacer que la distribución de fuerza de la cubierta del tanque sea más razonable. La tapa del tanque tiene una cierta sección vertical para adaptarse a la estructura de la tapa protectora.
5. La tapa del tanque está equipada con un dispositivo de soplado de oxígeno, una tolva de vacío, una ventana de observación artificial, una cámara de televisión y un dispositivo de medición y muestreo de temperatura en condiciones sin vacío, que pueden observar el estado de fundición en el horno en cualquier tiempo, realice el ajuste de la composición de la aleación y la medición y muestreo de la temperatura en condiciones sin vacío.
6. Se utiliza un anillo de sellado de caucho de silicona de una sola capa para sellar entre la cubierta del tanque y el cuerpo del tanque. Se coloca un anillo de sellado en la brida del cuerpo del tanque y un dispositivo de soplado en la cubierta del tanque para evitar que el flujo de aire caliente queme el anillo de sellado y para eliminar el polvo y los desechos de la brida del cuerpo del tanque.
7. Adopta un mecanismo avanzado de alimentación por vacío con buen sellado y fácil operación. Puede realizar la alimentación y la producción de escoria al vacío, ajustar la composición de la aleación y mejorar la tasa de recuperación de la aleación.
8. El tanque de vacío y la tapa del tanque están construidos con materiales refractarios para su protección.
Composición del equipo del horno de refinación al vacío VOD
El equipo del horno de refinación al vacío VOD incluye: sistema de tanque de vacío, sistema de cubierta de tanque de vacío, sistema de elevación de cubierta de tanque y sistema de carro de cubierta de tanque, dispositivo de soplado de oxígeno, dispositivo de alimentación de vacío, sistema de bomba de vacío, sistema de tubería de vacío que conecta el tanque y la bomba de vacío, sistema hidráulico , sistema de soplado de oxígeno, sistema de soplado de argón, sistema de aire comprimido, sistema de agua de refrigeración, dispositivo de cámara de TV, control eléctrico y sistema de equipo de monitoreo de instrumentos.
Ventajas técnicas del horno de refinación al vacío Sanrui VOD
El tanque de vacío está sellado con un anillo de sellado hueco de una sola capa y protegido por refrigeración por agua;
La cubierta del tanque adopta una estructura de cabeza de mariposa con alta resistencia y fuerza uniforme;
El camión cisterna de vacío adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad y desplazarse sin problemas;
La tubería de vacío adopta una tubería refrigerada por agua para reducir la temperatura de los gases de escape y la temperatura del flujo de aire;
La ventana de observación artificial está equipada con una protección de gas inerte y un dispositivo estroboscópico;
Dispone de muestreo de medición de temperatura artificial y alimentación automática en condiciones de vacío;
El dispositivo de soplado de oxígeno está equipado con un dispositivo de sellado especial, que es menos desgastado y a prueba de fugas, y es conveniente para el ajuste de la pistola de oxígeno;
Soplado y agitado de argón;
Equipado con un sistema de control PLC.
Operación simple y clara y fácil mantenimiento.
Baja inversión, resultados rápidos y bajo consumo energético.
Fuerte procesabilidad y programación de software avanzada.
Principales parámetros técnicos del horno de refinación al vacío VOD
| Capacidad nominal | Diámetro interior del cucharón de acero | Volumen de succión de la bomba de vacío | Grado de vacío de trabajo | Tamaño del tanque de vacío |
| (t) | (mm) | kg/horaoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraoraora | (Pensilvania) | (mm) |
| 15 | 2200 | 50 | 67 | 3800×4100 |
| 25 | 2600 | 180 | 4000×4600 | |
| 30 | 2700 | 200 | 4200×5175 | |
| 40 | 2900 | 250 | 4800×5300 | |
| 50 | 3000 | 280 | 5300×5400 | |
| 60 | 3150 | 360 | 5300×5500 | |
| 70 | 3200 | 380 | 5400×5600 | |
| 80 | 3300 | 380 | 5500×5700 | |
| 90 | 3400 | 380 | 5600×5800 | |
| 100 | 3500 | 400 | 5600×5800 | |
| 120 | 3600 | 420 | 6200×6400 | |
| 150 | 3900 | 450 | 6300×6600 |
Alcance del suministro de hornos de refinación al vacío VOD
El alcance del suministro de equipos de horno de refinación al vacío VD/VOD incluye tanque de vacío fijo o tanque montado en un vehículo, cubierta del tanque de vacío, dispositivo de carga de vacío, dispositivo de soplado de oxígeno (refiriéndose al horno VOD), sistema de automatización eléctrica, tubería de vacío, dispositivo de eliminación de polvo y bomba de vacío, etc
El rango de personalización del horno de fusión VOD es de 10 toneladas a 150 toneladas.
Proceso de fundición del horno de refinación al vacío VOD
01
Proceso de tratamiento de soplado de oxígeno al vacío de acero fundido:
Introduzca el cucharón en el tanque─conecte el argón─cubra el automóvil en movimiento─baje la cubierta─baje la pistola de oxígeno─abra la válvula de cierre principal─tratamiento de vacío─rompa el vacío─medición y muestreo de temperatura─levante la cubierta─cubra el automóvil en movimiento─desconecte el argón─cucharón fuera del tanque .
02
Propiedades metalúrgicas: las inclusiones de gas en el acero fundido después del tratamiento pueden cumplir los siguientes requisitos:
[O]
[H]
[N]
Optimización de la tecnología del horno de refinación al vacío Sanrui VOD
El tanque de vacío del horno de refinación al vacío VOD está sellado con un anillo de sellado hueco de una sola capa y protegido por refrigeración por agua;
La cubierta del tanque adopta una estructura de cabeza de mariposa;
El vagón cisterna de vacío adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad y desplazarse sin problemas;
La tubería de vacío adopta una tubería refrigerada por agua para reducir la temperatura de los gases de escape y la temperatura del flujo de aire;
La ventana de observación artificial está equipada con una protección de gas inerte y un dispositivo estroboscópico;
Medición manual de temperatura y muestreo en condiciones de vacío;
Sistema de alimentación automático;
El dispositivo de soplado de oxígeno está equipado con un dispositivo de sellado especial, que es menos desgastado, a prueba de fugas y fácil de ajustar la pistola de oxígeno;
Soplado y agitado de argón;
Sistema avanzado de control de electrodos.
Equipado con sistema de control PLC.
Servicios proporcionados por Sanrui
1Como proveedor y fabricante de desgasificadores de vacío, Sanrui puede proporcionar planos de diseño y diseño de hornos de vacío básicos personalizados para VOD.
2Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar la máquina y brindar un servicio posventa confiable.
3Sanrui brinda capacitación a operadores y personal de mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4Precio competitivo y excelente calidad.
5Baja inversión, alta eficiencia de producción, alta tasa de retorno
6Rendimiento estable del equipo de fundición, producción segura.
7Los productos se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
8La capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
9Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Sanrui ofrece consultoría de ingeniería de hornos de vod, investigación y desarrollo, diseño, suministro de equipos, integración de sistemas y desarrollo de software, construcción, instalación, puesta en servicio, gestión de proyectos, servicios técnicos y capacitación, orientación de producción, operación y mantenimiento, suministro de repuestos y otros servicios técnicos y de ingeniería integrales. servicios.
Envíenos los requisitos detallados de su proyecto y nuestro equipo de ingeniería diseñará una solución de línea de producción de horno de refinación al vacío VOD según sus necesidades.
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Gama de equipos y maquinaria metalúrgica personalizada: horno de arco eléctrico, horno de arco sumergido, horno de refinación LF, horno de vacío , horno de inducción, sistema de eliminación de polvo, equipo de tratamiento de agua, etc. Al brindar los servicios de integración de equipos más avanzados, los equipos metalúrgicos se pueden personalizar según las diferentes necesidades de los clientes y la capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
Horno de refinación al vacío VD
El horno de refinación al vacío VD es un equipo de proceso de refinación de uso común, utilizado principalmente para la desoxidación, eliminación de impurezas y otras operaciones de acero fundido, a fin de obtener alta pureza y bajo contenido de impurezas de acero de alta calidad.
Nuestros proyectos completados
Los servicios de integración de equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui son hornos de arco sumergido y hornos de arco eléctrico. Los hornos metalúrgicos de Sanrui se fabrican utilizando tecnología de vanguardia para garantizar un proceso de fusión eficiente y de alta calidad. Estos hornos son capaces de fundir una variedad de materiales, incluidos acero, hierro y aleaciones, ferroaleaciones (como ferrotungsteno, ferromanganeso con alto contenido de carbono, ferrosilicio con alto contenido de carbono, ferrocromo con alto contenido de carbono, aleaciones de ferroníquel) y silicio industrial, carburo de calcio, corindón y fósforo amarillo. , etc. con un control preciso de la temperatura y un mínimo consumo energético. Al utilizar los equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui, las empresas metalúrgicas pueden aumentar la productividad y reducir los costos de producción, lo que en última instancia aumenta la rentabilidad.
Solicite una solución personalizada
Sanrui tiene una amplia experiencia en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos de proceso de hornos de fabricación de acero. Envíenos su consulta sobre los detalles del proyecto y nuestro equipo de ingenieros diseñará una solución de sistema de equipo de horno metalúrgico de la A a la Z según sus necesidades.
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