Introducción al horno de fusión de arco sumergido de silicio industrial
El horno de arco sumergido de silicio industrial es un equipo importante en el procesamiento de mineral de silicio y desempeña un papel clave en la industria del silicio.
El cuerpo principal del horno es una estructura rectangular construida con materiales refractarios especiales.
El sistema de combustión con cierta resistencia a altas temperaturas es un sistema de combustión de llama de ciclo cerrado, que utiliza combustible apropiado para la combustión para garantizar una temperatura estable en el horno.
El sistema de calentamiento del horno adopta calentamiento por resistencia o calentamiento por arco eléctrico para garantizar un calentamiento uniforme del mineral de silicio en un ambiente de alta temperatura.
Introducción al horno de fusión de arco sumergido de silicio industrial
El horno de arco sumergido de silicio industrial es un equipo importante en el procesamiento de mineral de silicio y desempeña un papel clave en la industria del silicio.
El horno de arco sumergido de silicio adopta un tipo semicerrado, adopta un soporte de electrodo de anillo de presión con casquillo de cobre, enfriamiento por ventilación inferior del horno eléctrico, el cuerpo del horno adopta un cuerpo de horno giratorio, medición de la temperatura del cuerpo del horno, el transformador tiene una capacidad de sobrecarga a largo plazo del 20%.
El cuerpo principal del horno de fusión de silicio es una estructura rectangular construida con materiales refractarios especiales. El sistema de combustión con cierta resistencia a altas temperaturas es un sistema de combustión de llama de ciclo cerrado, que utiliza combustible apropiado para la combustión para garantizar una temperatura estable en el horno. El sistema de calentamiento del horno de arco de silicio del horno adopta calentamiento por resistencia o calentamiento por arco eléctrico para garantizar un calentamiento uniforme del mineral de silicio en un ambiente de alta temperatura.
El sistema de red corta del horno de fusión de silicio (sistema de barra colectora), el casquillo de cobre y el cable entrante tienen una capacidad de sobrecarga a largo plazo de más del 20%.
El sistema de control del horno de arco de silicio puede realizar monitoreo y ajuste en tiempo real de la temperatura, presión y otros parámetros en el horno.
Aplicación principal del horno de fusión de arco sumergido de silicio industrial
El silicio industrial se utiliza principalmente como aditivo para aleaciones no ferrosas. El silicio industrial también se utiliza como agente de aleación para acero al silicio con requisitos estrictos y como agente desoxidante para fundir acero especial y aleaciones no ferrosas.
El silicio industrial se puede utilizar transformado en silicio monocristalino para la industria electrónica después de una serie de procesamiento industrial.
El silicio industrial se usa ampliamente en la preparación de aleaciones, producción de materiales semiconductores de alta pureza, producción de células solares, producción de materiales resistentes a la temperatura y silicio orgánico, etc.
Características del silicio industrial sumergido Equipo de horno de fusión de arco
El horno de arco sumergido de silicio industrial semicerrado tiene las siguientes características técnicas en el diseño de procesos y selección de equipos:
1. Alta eficiencia y conservación de energía: se adopta el sistema de combustión de llama de ciclo cerrado y el calor del horno se utiliza por completo para reducir el desperdicio de energía.
2. Estable y confiable: el sistema de control realiza un monitoreo preciso de la temperatura, la presión y otros parámetros para garantizar un proceso de producción estable y confiable.
3. Protección ambiental y bajas emisiones: el sistema de combustión está razonablemente diseñado y el sistema de tratamiento de gases residuales es perfecto para realizar emisiones limpias de gases residuales y cumplir con los requisitos de protección ambiental.
4. Operación y mantenimiento convenientes: la estructura del equipo es simple y el mantenimiento es conveniente, y el operador puede dominar fácilmente el funcionamiento del equipo.
5. El transformador del horno de fusión de silicio adopta el transformador del horno eléctrico de potencia constante con voltaje de baja impedancia, con alto factor de potencia y fuerte capacidad de sobrecarga.
6. La red corta (sistema de barra colectora) adopta un tubo de cobre que pasa agua, una red corta externa de compensación total triangular de electrodo (sistema de barra colectora) y el cable flexible de red corta adopta un cable refrigerado por agua, con una pequeña pérdida de impedancia.
Composición del equipo de horno de fusión de silicio industrial
El horno de fusión de silicio industrial se compone principalmente de un cuerpo del horno, una carcasa del horno, una cubierta del horno semicerrada, un revestimiento del horno, un sistema de red corta, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de escape de humos, un sistema de eliminación de polvo, una carcasa del electrodo, un soporte para el electrodo, un sistema de liberación y elevación de presión del electrodo. sistema, sistema de carga y descarga, soporte, dispositivo de combustión, sistema hidráulico, sistema de agua de refrigeración, sistema de red corta, transformador de horno de arco sumergido y sistema de protección y control de alto voltaje, sistema de protección y control de bajo voltaje, sistema de descarga, sistema de operación por computadora, agua cable de refrigeración, etc. Se pueden suministrar otros accesorios, eliminación de polvo, sistema de torre de refrigeración, etc., según sea necesario.
Ventajas técnicas del horno de fusión de silicio industrial Sanrui
Operación simple e intuitiva, y efecto de interacción persona-computadora muy amigable;
Amplio rango de regulación de velocidad de elevación del electrodo, que puede levantar el electrodo rápidamente;
La cubierta del horno tiene una estructura de refrigeración por agua tipo marco y el área central está hecha de materiales no magnéticos.
Estabilización rápida del arco, regulación actual precisa y pequeño impacto en la red;
Se adopta un control de aislamiento fotoeléctrico PLC, por lo que la capacidad de interferencia antielectromagnética es fuerte. Combinado con el diseño modular del sistema, el funcionamiento es estable y confiable y la tasa de fallas es extremadamente baja;
La programación de PLC se puede utilizar para cálculos más complejos, como potencia trifásica, corriente, control de equilibrio de voltaje y la modificación del programa es muy conveniente;
Operación simple y clara y mantenimiento conveniente;
Baja inversión, efecto rápido y bajo consumo energético.
Proceso extremadamente sólido y programación de software avanzada.
Parámetros técnicos principales del horno de fusión de silicio industrial de 255 KVA
| SN | Artículo | Parámetro |
| 1 | Capacidad del horno de arco sumergido de silicio industrial | 25500kVA (3 × 8500kVA) |
| 2 | Tipo de electrodo | electrodo de grafito |
| 3 | Diámetro del electrodo | diámetro 780 mm |
| 4 | Diámetro del círculo de distribución de electrodos. | Φ 2550 mm (ajustable) |
| 5 | Carrera de trabajo del electrodo | 1500 mm |
| 6 | Velocidad de elevación del electrodo | 0,64 m/min |
| 7 | Densidad de potencia del área del círculo del electrodo | 2100kW/m2 |
| 8 | Forma del cuerpo del horno | cilíndrico |
| 9 | Diámetro del casco del horno | 8200 mm |
| 10 | Altura del casco del horno | 4800 mm |
| 11 | Diámetro del horno | Ø 6200 mm |
| 12 | Profundidad del horno | 2800 mm |
| 13 | Puerto de descarga | 2 |
| 14 | Horno de arco de silicio Capacidad del transformador | 25500kVA (monofásico 3 × 8500kVA) |
| 15 | voltaje primario | 35kV |
| 16 | voltaje secundario | 140 V ~ 164 V ~ 188 V |
| 17 | Regulación de voltaje eléctrico en carga de nivel 17, diferencia de etapa de 3 V, 140 V ~ 164 V para salida de corriente constante, corriente de salida de 89773A, 164 V ~ 188 V para salida de potencia constante, potencia de salida de 25500 kVA; |
Alcance del suministro del horno de fusión de silicio industrial
Cuerpo del horno de arco sumergido de silicio: mecanismo giratorio del cuerpo del horno, fondo del horno, carcasa del horno, salida de hierro, etc.
Sistema de extracción de humos con salida de hierro: campana, conducto de humos, conducto de humos colgante, etc.
Portaelectrodos de horno de arco sumergido: la parte superior del portaelectrodos combinado incluye principalmente: dispositivo de elevación de electrodos, dispositivo de sujeción y presión de electrodos, cilindro portaelectrodos superior y sistema de guía, tubería de prensa hidráulica, etc. La parte inferior del portaelectrodos combinado incluye principalmente : cilindro de sujeción inferior, pantalla de protección de refrigeración por agua de acero inoxidable antimagnética, tubo de cobre conductor en el horno, casquillo de cobre, anillo de presión y sistema de aislamiento, etc.
Sistema de elevación hidráulico de electrodos: el dispositivo de elevación de electrodos adopta una estructura de cilindro hidráulico;
Sistema de bus secundario (sistema de red corta): el sistema de bus secundario incluye: compensador enfriado por agua, red corta de tubos de cobre enfriado por agua, cable enfriado por agua, dispositivo colgante de aislamiento, transformador de corriente de bajo voltaje, etc.
Campana de humos y sistema de extracción: compuesto por campana de humos, conducto de humos y válvula de mariposa refrigerada por agua.
Sistema de refrigeración por agua: compuesto por una red corta, cable de refrigeración por agua, tubo conductor, casquillo de cobre, distribuidor de agua de refrigeración, instrumento de control de presión, temperatura y flujo, válvula, sumidero de tubería de refrigeración por agua, etc.
Sistema de alimentación superior del horno: el sistema de alimentación superior del horno consta de un alimentador vibratorio, una cinta transportadora de material del horno, una cinta transportadora reversible, una cinta transportadora móvil, un búnker y una partición, una tubería de material y aislamiento, una compuerta de tubería de material, un cabezal de material, un medidor de nivel de material, etc.
Sistema hidráulico: el sistema hidráulico consta de una estación de bomba hidráulica, una placa de presión de electrodos (estación de válvulas), un acumulador, etc.
Proceso de fabricación de acero en horno de fusión de arco sumergido de silicio industrial
01
En el horno de arco sumergido de silicio industrial semicerrado, el mineral de silicio ingresa al cuerpo del horno a través del puerto de alimentación y se calienta a alta temperatura.
02
Con el tiempo, el mineral de silicio se funde y disuelve gradualmente, formando silicio metálico líquido en el fondo del horno.
03
El silicio líquido sale del puerto colector en el fondo del horno y se enfría y solidifica para obtener un lingote de silicio terminado. Al mismo tiempo, bajo la acción del sistema de combustión, el gas residual generado en el horno se descarga después del tratamiento para realizar el reciclaje de la energía térmica.
Optimización de la tecnología del horno de fusión de silicio industrial Sanrui
El horno de arco sumergido de silicio adopta un tipo semicerrado, adopta un soporte de electrodo de anillo de presión con almohadilla de cobre, enfriamiento por ventilación inferior del horno eléctrico, el cuerpo del horno adopta un cuerpo de horno giratorio, medición de la temperatura del cuerpo del horno, el transformador tiene una capacidad de sobrecarga a largo plazo del 20%. El sistema de red corta, el casquillo de cobre y el cable entrante tienen una capacidad de sobrecarga a largo plazo de más del 20 %.
Se establece un aislamiento confiable entre el conducto de humos y la tapa del horno.
El sistema hidráulico del horno de arco de silicio adopta una válvula combinada y se configura un acumulador de energía.
Los extremos superior e inferior del cilindro elevador de electrodos están protegidos por aislamiento. Para evitar la deflexión del electrodo, se debe proporcionar aislamiento en ambos extremos de la tubería de aceite de alta presión en la cubierta del horno, la plataforma, el dispositivo de guía del electrodo y el dispositivo de guía del electrodo.
Todas las tuberías del horno de fusión de silicio cuentan con zanjas para facilitar el mantenimiento. La válvula de compuerta adopta una varilla roscada de acero inoxidable para aumentar su vida útil. Cada grupo de desviadores de agua cuenta con 3 circuitos de agua de repuesto. La válvula desviadora de agua adopta una válvula de bola de acero inoxidable o cobre. El diseño del circuito de suministro y retorno de agua del desviador de agua es razonable.
La cubierta del horno de hierro y silicio tiene una estructura de refrigeración por agua tipo marco y el área central está hecha de materiales no magnéticos.
El conducto de humos del horno eléctrico de medición de silicio está provisto de una sección de refrigeración por agua entre el segundo y tercer piso para reducir la temperatura de los gases de combustión.
Servicios proporcionados por Sanrui
1. Sanrui, como uno de los famosos fabricantes y proveedores de hornos de silicio en China, Sanrui puede proporcionar planos de diseño y diseño básicos del horno de fusión de arco sumergido de silicio industrial.
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar la máquina y brindar un servicio posventa confiable.
3. Sanrui brinda capacitación a operadores y personal de mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4. Precio competitivo y excelente calidad.
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción, alta tasa de retorno
6. Rendimiento estable del equipo de fundición, producción segura.
7. El horno de arco de silicio se puede personalizar según las diferentes necesidades.
8. La capacidad del horno de fusión de silicio se puede ajustar según los requisitos del cliente.
9. Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Sanrui, como uno de los proveedores famosos de hornos de hierro y silicio, puede ofrecer consultoría de ingeniería, investigación y desarrollo, diseño, suministro de equipos, integración de sistemas y desarrollo de software, construcción, instalación, puesta en marcha, gestión de proyectos, servicios técnicos y capacitación, orientación de producción, operación y mantenimiento, repuestos. suministro de piezas y otros servicios técnicos y de ingeniería integrales.
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