Horno de fusión de aluminio de media frecuencia

1.La parte mecánica del horno de fusión de aluminio de frecuencia intermedia está compuesta por el cuerpo del horno, el sistema de introducción de agua y electricidad, el dispositivo del horno basculante, etc.

2. El cable refrigerado por agua se engarzará con alambre trenzado de cobre mediante un proceso de prensado en frío.

3. El controlador inteligente de quinta generación desarrollado para inversores paralelos se ha utilizado ampliamente en el control del suministro de energía de diversos equipos de fundición de metales, aislamiento y calentamiento por inducción.

4.El controlador es un tablero de control integrado de placa única con disparador digital, alta confiabilidad, alta precisión, fácil puesta en servicio y menos componentes de relé.

5. Siga automáticamente el cambio de carga, con función de reinicio automático sin fallas y función de regulación automática de energía durante la operación. Tiene una limitación ideal de corriente y voltaje y un tiempo de apagado especial o control de ángulo del inversor para garantizar un funcionamiento confiable del equipo.

6.Perfecto sistema de protección multietapa (presión de agua, pérdida de fase, subtensión, sobrecorriente, sobretensión, tiempo de cierre, paso directo, enclavamiento de operación, etc.).

7. La fusión de frecuencia media tiene un buen efecto de agitación electromagnética, lo que favorece la temperatura uniforme y la estructura del metal fundido, la reducción de espuma y impurezas;

8.El rango de frecuencia es amplio, de 1KHZ a 20KHZ. La bobina de inducción y el condensador de compensación correspondiente se pueden diseñar considerando exhaustivamente la cantidad de fusión, la agitación electromagnética, la eficiencia del calentamiento, el ruido durante el funcionamiento y otros factores para determinar la frecuencia de salida;

9.Se adopta un suministro de energía IF controlado por silicio, con una conservación de energía de al menos el 20%;

El horno de fusión de aluminio de frecuencia intermedia se compone de un transformador rectificador de horno de frecuencia intermedia, una fuente de alimentación de frecuencia intermedia, una carcasa de acero con un cuerpo de horno eléctrico con conductor magnético (o un cuerpo de horno con carcasa de aluminio), un crisol de grafito de alta pureza, un dispositivo de compensación de capacitancia y un dispositivo hidráulico (doble -sistema hidráulico de bomba, cilindro de aceite del horno basculante hidráulico) (u horno reductor), consola del horno basculante, distribuidor de agua, fuente de alimentación y dispositivo de enfriamiento de agua por capacitancia, bobina de inducción, revestimiento del horno, cable de enfriamiento de agua, barra de cobre de conexión, reductor, etc.

Cuerpo del horno (incluido el marco del horno, la cubierta del horno, el sensor, el yugo, la arcilla refractaria del molde del crisol, etc.)

Sistema hidráulico (incluido el cilindro hidráulico de inclinación del horno, la bomba y el motor)

Tubería de refrigeración por agua

Cable de refrigeración por agua

Material de revestimiento del horno (arena de cuarzo)

Transformador rectificador Armario de alimentación de media frecuencia, reactor y rack de condensadores

Mesa de operaciones basculante del horno

Dispositivo de alarma de fuga del horno

Herramienta de vibración del horno

1.El diseño compacto del gabinete eléctrico ahorra recursos terrestres y reduce los costos de inversión inicial de los clientes.

2.El yugo está configurado en la periferia de la bobina para evitar fugas de flujo magnético, reducir el consumo de energía y lograr ahorro de energía.

3.El yugo proporciona un fuerte soporte para la bobina desde la periferia de la misma, estabilizando así la vida útil del revestimiento del horno.

4.Se utiliza un tubo de cobre libre de oxígeno con un perfil especial y la eficiencia de fusión aumenta aproximadamente un 2 % en comparación con los tubos de cobre redondos y cuadrados.

5.Campana antipolvo ciclónica o capota antipolvo anular para una selección y configuración flexibles.

6. Todos los materiales de horno ácidos, alcalinos y neutros utilizan materiales de horno de polvo seco. El hierro fundido es adecuado para materiales de hornos ácidos, el acero fundido es adecuado para materiales de hornos alcalinos como el óxido de magnesio y los metales no ferrosos son adecuados para crisoles de grafito y materiales de hornos de alúmina de alta pureza.

7.El cuerpo del horno adopta un diseño estructural resistente a terremotos (estándar Lee 7), equipado con un yugo de estructura especial y conductores de bobina de forma especial para lograr un funcionamiento seguro y eficiente del cuerpo del horno.

8.Monitor de detección de fallas incorporado: múltiples sensores recopilan datos de operación del equipo en todo momento y emiten una alarma a tiempo cuando ocurren condiciones anormales y cortan el suministro de energía. La interfaz hombre-máquina muestra automáticamente el contenido de la falla y guía al personal de mantenimiento para solucionar y reparar la falla.