Introducción al horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
El horno de arco eléctrico de potencia ultraalta cambia principalmente las características del arco de alto voltaje y arco largo a las características del arco de alta corriente, bajo voltaje y arco corto, de modo que la fundición del horno eléctrico pueda generar mayor potencia y mantener el costo de los materiales refractarios dentro de lo aceptable. límites y acortar el tiempo de fundición de cada horno de 4 h a menos de 2,5 h.
Introducción al horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
El horno de arco eléctrico de potencia ultraalta cambia principalmente las características del arco de alto voltaje y arco largo a las características del arco de alta corriente, bajo voltaje y arco corto, de modo que la fundición del horno eléctrico pueda generar mayor potencia y mantener el costo de los materiales refractarios dentro de lo aceptable. límites y acortar el tiempo de fundición de cada horno de 4 h a menos de 2,5 h.
El horno eléctrico de potencia ultraalta utiliza principalmente arco eléctrico para calentar y fundir chatarra de acero.
Con el desarrollo de la tecnología de hornos eléctricos de potencia ultraalta y la tecnología de refinación fuera del horno, la producción de hornos eléctricos ha pasado de estar limitada principalmente al campo de acero especial a la producción de todos los grados de acero.
El horno de arco eléctrico UHP tiene las ventajas de alta eficiencia, flexibilidad, bajo costo y alta calidad en un proceso corto.
Aplicación principal del horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
Se utiliza para fundir y producir acero aleado.
acero al carbono ordinario
y acero inoxidable
Características del equipo de horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
(1) Adopta la ruta del proceso de colada continua completa de refinamiento externo del horno eléctrico de potencia ultra alta.
(2) La mayoría de ellos son hornos de arco eléctrico de CC de potencia ultraalta que se están desarrollando vigorosamente en varios países del mundo. Sólo Zhangjiagang Runzhong Iron and Steel Company adopta un horno de arco eléctrico (SSF) vertical de potencia ultraalta.
(3) La potencia unitaria del transformador aumenta de 700 kVA/t a 800 kVA/t.
(4) La tecnología de soporte del horno de arco eléctrico UHP es más completa, como el horno de arco eléctrico de CA que adopta tecnología de suministro de energía de alta impedancia, brazo conductor directo, boquilla de combustión de oxígeno, agitación de Ar (o N₂) por soplado en el fondo del horno y todo Los hornos eléctricos están equipados con un manipulador de pistola de oxígeno y polvo de carbón rociado en la puerta del horno y electrodos enfriados por agua tipo rociador.
(5) El ciclo de fundición de cada horno se acorta de 90-100 min a 58-75 min, y la productividad por hora aumenta a 80-130 t.
Composición del equipo de horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
El cuerpo del horno de arco eléctrico de potencia ultra alta se compone de una cubierta del horno, una puerta del horno, una artesa de acero y un cuerpo del horno.
El fondo y las paredes del horno están construidos con materiales refractarios alcalinos o materiales refractarios ácidos, redes cortas, mecanismos de horno basculantes, mecanismos de elevación de electrodos, mecanismos de elevación y rotación de la cubierta del horno, sistemas de refrigeración por agua, sistemas hidráulicos, sistemas de alto voltaje, transformadores de hornos eléctricos. , sistemas de control de automatización de sistemas de baja tensión, etc.
Ventajas técnicas de fabricación de acero EAF de potencia ultraalta de Sanrui
Bajo consumo de energía y reducción de costos
El sistema de alta corriente del horno eléctrico de potencia ultraalta utiliza cobre puro como medio conductor y la resistencia total del bucle es pequeña. Teniendo plenamente en cuenta el efecto superficial cuando la corriente pasa a través de los conductores, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de cobre y acero en forma de caja, que puede reducir eficazmente la resistencia y la generación de calor. El diseño razonable del sistema de alta corriente hace que varias impedancias de corriente sean más pequeñas.
La operación del equipo EAF es más estable y la fundición es más segura
Todo el accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador que estabiliza la presión del sistema hidráulico y hace que el equipo funcione de manera más estable. Al mismo tiempo, en emergencias como cortes de energía, el equipo puede continuar realizando operaciones inacabadas, lo que mejora la seguridad de la fundición.
Consumo de electrodos reducido
El sistema antirotura de electrodos puede reducir eficazmente la posibilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. En particular, evitar la rotura de los electrodos durante el proceso de fusión de chatarra equivale a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.
El equipo es simple de operar y fácil de usar
El control de automatización eléctrica adopta una interfaz hombre-máquina, que simula la forma del cuerpo real del horno y es fácil de operar. El procesamiento por lotes, la carga, la fundición y el roscado se pueden operar en la computadora.
Alta eficiencia de inicio del arco
Utilizando un nuevo tipo de sistema de ajuste de electrodos, el control de elevación de electrodos del horno de arco eléctrico rompe la tecnología anterior de control de retorno de señal única y adopta tecnología de recolección de señales múltiples y comparación de señales PLC para aumentar la velocidad de inicio del arco del electrodo y evitar efectos a largo plazo en el Horno de arco eléctrico UHP durante el proceso de inicio del arco. Sistema de red eléctrica de nivel superior.
Diversificación de los sistemas de eliminación de polvo.
Los sistemas de eliminación de polvo con los que estamos equipados son diversificados y pueden equiparse con diferentes tipos de equipos de eliminación de polvo de acuerdo con los requisitos de protección ambiental de los diferentes países.
Parámetros del horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
| Modeloooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo | Diámetro interior de la carcasa del horno | Capacidad(T) | Parámetros del transformador | Capacidad del reactor eléctrico | Diámetro del electrodo de grafito |
| (mm) | (Kvar) | (mm) | |||
| Capacidad nominal | |||||
| (AVM) | |||||
| HX-30 | 4600/4800 | 30/45 | 25-32 | 7000 | 450 |
| HX-60 | 5400 | 60/70 | 45-55 | 9000-11000 | 500 |
| HX-70 | 5600 | 70/80 | 55-65 | 11000-13000 | 500 |
| HX-80 | 5800 | 75/85 | 60-70 | 12000-14000 | 500-550 |
| HX-100 | 6200 | 100/120 | 75-85 | 15000-17000 | 550-600 |
| HX-120 | 6400 | 120/140 | 90-110 | 18000-22000 | 600-650 |
| HX-150 | 6800 | 120/170 | 120-130 | 24000-25000 | 650 |
Alcance del suministro del horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
Cuerpo del horno: carcasa del horno, mecanismo de la puerta del horno, mecanismo de salida
Techo del horno: techo tubular del horno refrigerado por agua, techo central refractario (este es un dibujo elaborado por el vendedor, realizado por el comprador)
Mecanismo de elevación y rotación del techo del horno: mecanismo de elevación de la cubierta del horno (cilindro, cadena, engranaje, etc.), (marco Γ), mecanismo giratorio, mecanismo de bloqueo giratorio
Mecanismo de inclinación: marco en forma de arco, base, cilindro hidráulico basculante
Brazo transversal del electrodo y mecanismo de elevación: brazo de soporte del electrodo, dispositivo de sujeción del electrodo, mecanismo de elevación
Red corta: soporte de acero inoxidable, compensador, cable refrigerado por agua, soporte de acero inoxidable, tubo de cobre conductor refrigerado por agua
Sistema de agua de refrigeración: distribuidor de entrada de agua, tanque de agua de retorno, manómetro, termómetro, válvula.
Sistema hidráulico: motor, bomba, filtro, tanque, válvula de control, acumulador.
Sistema de suministro de energía de alto voltaje: interruptor de aislamiento, transformador de voltaje, disyuntor de vacío, transformador de corriente, pararrayos, etc.
Transformador de horno eléctrico
Sistema eléctrico de baja tensión.
Gabinete de energía de bajo voltaje, gabinete de PLC, consola de operación principal, consola de operación frontal del horno, caja de operación hidráulica, sensor de control, interruptor de límite, etc.
Sistema de control de automatización: Siemens PLC
Proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico de potencia ultraalta
01
Adopte una carcasa de horno dividida tipo jaula, que no solo mejora la rigidez sino que también reduce el peso y es adecuada para el ensamblaje de la pared del horno enfriada por agua y la cubierta del horno enfriada por agua;
02
Adoptar transmisión hidráulica completa;
03
Mejorar el sistema de conducción de alta corriente del lado secundario y algunos hornos eléctricos han adoptado brazos de electrodos conductores directos y electrodos refrigerados por agua;
04
Generalmente se adoptan paredes de horno tubulares refrigeradas por agua y cubiertas de horno refrigeradas por agua;
05
La tecnología de fabricación de acero con fondo de horno excéntrico se utiliza ampliamente en los hornos de arco eléctrico de producción de acero;
06
Algunos hornos de arco eléctrico para la producción de acero están equipados con boquillas de combustión de oxígeno;
07
Instalaciones de pulverización de polvo de carbón en puertas de hornos y maquinaria de soplado de oxígeno;
08
Maquinaria de reposición de hornos de tipo disco y de pistola pulverizadora;
09
Tapa de horno de 5 orificios y sistema mecanizado de alimentación de materiales en el cucharón;
10
El primer y segundo sistema de purificación de humos combinados con escape directo de humos desde el cuarto orificio de la cubierta del horno y la cubierta completamente cerrada alrededor del horno eléctrico;
11
Hornos eléctricos de precalentamiento de gases de combustión; chatarra de acero;
12
Generalmente se adopta el control automático por computadora;
13
Compensación dinámica estática de potencia reactiva.
Optimización de la tecnología del horno de arco eléctrico Sanrui
Después de optimizar la tecnología de hornos de arco eléctrico para la producción de acero, Sanrui ha logrado el mejor equilibrio entre materias primas, precalentamiento de chatarra, conservación de energía y protección ambiental, control del proceso de fundición, control de automatización, ciclo de fundición y capacidad de producción. El horno de arco eléctrico para producción de acero introduce energía eléctrica en el horno de arco eléctrico para fabricación de acero a través de electrodos de grafito y utiliza el arco entre el extremo del electrodo y la carga como fuente de calor para la fabricación de acero.
El horno de arco eléctrico de potencia ultraalta utiliza energía eléctrica como fuente de calor y puede ajustar la atmósfera en el horno, lo que es extremadamente beneficioso para fundir tipos de acero que contienen elementos que se oxidan más fácilmente. Utilice gases de combustión a alta temperatura de hornos eléctricos para precalentar materias primas mediante tecnología y equipos para lograr alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental y alto rendimiento.
Con la mejora de los equipos de hornos de arco eléctrico UHP y la tecnología de fundición, y el desarrollo de la industria de la energía eléctrica, el costo de fabricación de acero con hornos eléctricos continúa disminuyendo. Hoy en día, los hornos eléctricos no sólo se utilizan para producir acero aleado, sino también para producir acero al carbono ordinario y gránulos de concentrado de mineral de hierro.
Servicios prestados por Sanrui
1. Sanrui puede proporcionar soluciones de fabricación de acero eléctrica, diseño de cimientos y planos de diseño.
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar la máquina, brindando soluciones confiables de fabricación de acero eléctrico con servicio posventa.
3. Sanrui brinda capacitación al personal de operación y mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4. Soluciones de acería eléctrica con precio competitivo y excelente calidad.
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción y alta tasa de retorno.
6. El equipo de fundición tiene un rendimiento estable y una producción segura
7. Las soluciones de hornos de arco eléctrico para fabricación de acero se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
8. La capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
9. Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Sanrui tiene una amplia experiencia en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos de proceso de fabricación de acero con hornos de arco eléctrico de potencia ultraalta.
Sanrui proporciona horno de arco eléctrico para producción de acero ingeniería, consultoría, I+D, diseño, suministro de equipos, integración de sistemas y preparación de software, construcción, instalación, puesta en servicio, gestión de proyectos, servicios técnicos y capacitación, orientación de producción, operación y mantenimiento, suministro de repuestos y otros servicios técnicos y de ingeniería integrales.
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Nuestros proyectos completados
Los servicios de integración de equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui son hornos de arco sumergido y hornos de arco eléctrico. Los hornos metalúrgicos de Sanrui se fabrican utilizando tecnología de vanguardia para garantizar un proceso de fusión eficiente y de alta calidad. Estos hornos son capaces de fundir una variedad de materiales, incluidos acero, hierro y aleaciones, ferroaleaciones (como ferrotungsteno, ferromanganeso con alto contenido de carbono, ferrosilicio con alto contenido de carbono, ferrocromo con alto contenido de carbono, aleaciones de ferroníquel) y silicio industrial, carburo de calcio, corindón y fósforo amarillo. , etc. con un control preciso de la temperatura y un mínimo consumo energético. Al utilizar los equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui, las empresas metalúrgicas pueden aumentar la productividad y reducir los costos de producción, lo que en última instancia aumenta la rentabilidad.
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